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中試凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及具體工作流程
點(diǎn)擊次數(shù)：577 更新時(shí)間：2023-12-28
中試凍干機(jī)是一種用于中試規(guī)模的凍干工藝的專用設(shè)備，通過(guò)冷凍和真空干燥技術(shù)，將液體或溶液中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，保持物質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)和活性。具有批量生產(chǎn)能力、保持物質(zhì)活性、精確控制能力等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于制藥、生物技術(shù)、化工、食品、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
中試凍干機(jī)的原理：
1.預(yù)冷：將待處理物質(zhì)在低溫環(huán)境中進(jìn)行預(yù)冷處理，使其溫度逐漸降低。
2.冷凍：將預(yù)冷后的物質(zhì)迅速冷凍至低溫，使水分凝結(jié)為固態(tài)。
3.干燥：在真空條件下，將冷凍的物質(zhì)加熱，使冷凍的水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的干燥。
4.解凍：在干燥結(jié)束后，逐漸增加環(huán)境溫度，使凍干的物質(zhì)恢復(fù)到常溫狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)組成：
1.冷凍系統(tǒng)：包括制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備，用于提供低溫環(huán)境和冷凍能力。
2.干燥系統(tǒng)：包括真空泵、加熱器、溫度傳感器等設(shè)備，用于提供真空和干燥能力。
3.控制系統(tǒng)：包括溫度控制器、壓力控制器、時(shí)間控制器等設(shè)備，用于對(duì)冷凍和干燥過(guò)程進(jìn)行精確控制。
4.操作界面：提供給操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控操作過(guò)程和獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的界面。
5.安全系統(tǒng)：包括過(guò)載保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、緊急停機(jī)按鈕等設(shè)備，用于確保設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的人身安全。
工作流程：
1.準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備的工作狀態(tài)、清潔設(shè)備并消毒，準(zhǔn)備好待處理物質(zhì)和相關(guān)工藝參數(shù)。
2.裝載物料：將待處理物質(zhì)裝入裝料容器，并將其放置在凍干機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)。
3.參數(shù)設(shè)定：通過(guò)操作界面設(shè)置相關(guān)的參數(shù)，如冷凍溫度、真空度、加熱溫度、干燥時(shí)間等。
4.啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，凍干機(jī)開始進(jìn)行工作，根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行冷凍和干燥過(guò)程。
5.監(jiān)控操作：通過(guò)操作界面實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài)，包括溫度變化、壓力變化等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6.結(jié)束工作：根據(jù)設(shè)定的干燥時(shí)間或其他條件，凍干機(jī)自動(dòng)停止工作，待處理物質(zhì)完成凍干過(guò)程。
7.取出物料：將凍干后的物料從裝料容器中取出，并進(jìn)行包裝、封存或進(jìn)一步處理。
中試凍干機(jī)的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用領(lǐng)域：
1.批量生產(chǎn)能力：適用于中試規(guī)模的生產(chǎn)，可以同時(shí)處理多個(gè)批次的物料，提高生產(chǎn)效率。
2.保持物質(zhì)活性：在冷凍和干燥過(guò)程中可以有效保持物質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)和活性，保持產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.精確控制能力：通過(guò)控制系統(tǒng)可以精確控制冷凍溫度、真空度、加熱溫度和干燥時(shí)間等參數(shù)，保證產(chǎn)品的一致性。
4.廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于制藥、生物技術(shù)、化工、食品、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，對(duì)于凍干菌種、藥物、食品原料等的生產(chǎn)具有重要意義。
